保护方式综合保护
功率220W
使用环境户内
外壳材质铝合金
颜色灰色
发货时间2-3天
用途范围工矿企业、居民小区和高层
适用范围**,消防,化工,消防,
主回路额定电流60A~250A
额定电压AC 220/380V
突跳时间0-10秒
额定绝缘电压380V
防爆变频配电箱主要用于易燃易爆环境中,为电动机或其他电气设备提供变频控制和电力分配。它通过调节电源频率来控制电机转速,实现节能和工艺需求,同时具备防爆功能,确保在石油、化工、煤矿等危险场所的安全使用。其核心作用是结合变频技术和防爆设计,**设备在恶劣环境下的稳定运行和操作安全。
防爆配电箱是一种于易燃易爆环境的电气设备,具有以下特点:
1. 防爆性能强:采用特殊材料和结构设计,能够有效防止内部电气火花或高温引发外部爆炸性气体或粉尘的爆炸。
2. 密封性好:箱体通常采用高强度金属材料制成,结合密封垫圈和特殊紧固结构,防止爆炸性气体或粉尘进入箱体内部。
3. 耐腐蚀:外壳常采用不锈钢或铝合金材质,表面经过特殊处理,能抵抗腐蚀性气体和潮湿环境的侵蚀。
4. 安全防护等级高:符合国际防爆标准(如ATEX、IECEx等),防护等级通常达到IP65以上,确保在恶劣环境中安全运行。
5. 散热设计合理:内部配备散热片或通风结构,确保电气元件在密闭环境下仍能有效散热。
6. 安装维护方便:设计考虑现场操作需求,设有便于接线和维护的开口和操作机构,同时保证防爆性能不降低。
7. 多功能配置:可根据需求配备不同电气元件,如断路器、接触器、继电器等,满足配电和控制需求。
8. 标识清晰:外壳上设有明显的防爆标志和警告标识,便于识别和安全操作。
9. 适用范围广:可用于石油、化工、煤矿、等存在爆炸危险的场所。
10. 结构坚固:能承受一定的机械冲击和振动,适应工业现场的复杂环境。

防爆动力开关柜是一种专门用于易燃易爆环境中的电气设备,具有以下特点:
1. 防爆性能强:采用特殊的防爆设计和材料,能够有效防止内部电弧或火花引发外部爆炸,适用于石油、化工、煤矿等危险场所。
2. 防护等级高:通常具备较高的防护等级(如IP65),能够防止粉尘、水分和腐蚀性气体进入柜体内部,保证设备稳定运行。
3. 结构坚固耐用:外壳通常由高强度钢板或不锈钢制成,抗冲击能力强,能够承受恶劣环境下的机械应力。
4. 安全可靠:内部电气元件采用防爆型或隔爆型设计,配备过载、短路、漏电等保护功能,确保操作安全。
5. 散热性能好:通过合理的散热设计(如散热片、风扇等),确保柜内温度在安全范围内,避免过热引发故障。
6. 安装维护方便:设计上考虑现场操作的便利性,如模块化结构、易于打开的柜门、清晰的标识等,便于安装和维护。
7. 适应性强:能够适应高温、低温、潮湿、腐蚀等复杂环境,满足不同工业场景的需求。
8. 符合标准:严格遵循或国际防爆电气标准(如GB3836、IEC60079等),确保产品的合规性和安全性。
9. 定制化选项:可根据用户需求提供不同规格、容量和功能的定制方案,满足特定应用场景的要求。
10. 长寿命:通过材料和工艺,延长设备使用寿命,降低更换频率和维护成本。

防爆照明配电箱是一种专门用于易燃易爆环境中的电气设备,具有以下特点:
1. 防爆性能强:采用特殊材料和结构设计,能够有效防止内部电气元件产生的火花或高温引发外部爆炸性气体或粉尘的爆炸。
2. 密封性好:箱体通常采用高强度金属材料制成,结合密封垫圈和特殊紧固结构,确保内部与外部环境完全隔离,防止爆炸性气体或粉尘进入。
3. 耐腐蚀性强:外壳通常经过防腐处理,如喷涂防腐漆或采用不锈钢材质,适用于化工、石油等腐蚀性较强的环境。
4. 安全性高:内部电气元件布局合理,具有过载、短路等保护功能,确保设备在异常情况下能够自动切断电源,防止事故发生。
5. 安装方便:设计时考虑了现场安装的便利性,通常配备多种安装方式(如壁挂式、立式等),并留有足够的进出线口,方便电缆接入。
6. 适用范围广:可用于石油、化工、煤矿、气等易燃易爆场所,满足不业的防爆要求。
7. 耐用性强:外壳坚固,内部元件选用材料,能够在恶劣环境中长期稳定运行,延长使用寿命。
8. 维护简便:设计时考虑了维护的便捷性,部分型号配备可开启的箱盖或观察窗,便于日常检查和维修。
9. 符合标准:严格按照或国际防爆标准(如GB3836、IECEx等)设计和生产,确保产品的安全性和可靠性。
10. 多样化配置:可根据用户需求定制不同功率、电压等级和功能模块,满足不同场景的照明和配电需求。

粉尘防爆电控柜是一种专门用于存在可燃性粉尘环境中的电气控制设备,具有以下特点:
1. 防爆设计:采用特殊结构和材料,防止内部电气火花或高温引发外部粉尘爆炸,符合防爆标准如GB12476或IEC61241。
2. 密封性强:柜体结合处采用密封条或迷宫式结构,有效阻止粉尘进入内部,保持内部清洁。
3. 材质耐用:通常使用不锈钢或高强度钢板,表面经过防腐处理,适应恶劣工业环境。
4. 散热安全:配备防爆型散热装置或热交换器,避免设备过热,同时防止热量外泄点燃粉尘。
5. 电气元件防护:内部元件如断路器、接触器等选用防爆型或加装防护罩,减少火花产生风险。
6. 安全连锁:部分柜体设有门开关连锁,确保在打开柜门时自动断电,防止操作中意外通电。
7. 接地可靠:设有接地端子,确保静电及时导出,避免静电积累引发爆炸。
8. 安装灵活:提供壁挂式、立式等多种安装方式,适应不同现场需求。
9. 维护方便:设计便于检修的开口或模块化结构,减少维护时对防爆性能的影响。
10. 认证:通过防爆认证(如CNEx)或国际认证(ATEX),确保使用安全。
这些特点使粉尘防爆电控柜成为化工、粮食加工、制药等粉尘环境中的关键安全设备。
防爆启动器的适用范围主要包括以下环境或场合:
1. 石油化工行业:在炼油厂、化工厂、气处理厂等易燃易爆气体或粉尘较多的环境中使用。
2. 煤矿行业:用于井下或地面可能存在瓦斯、煤尘等爆炸性混合物的区域。
3. 制药行业:在涉及易燃溶剂或粉尘的生产车间、仓库等场所。
4. 粮食加工与储存:如面粉厂、饲料厂等存在可燃性粉尘的环境。
5. 油漆与涂料生产:在含有挥发性易燃物质的喷涂车间或仓库。
6. 纺织行业:针对棉纺、化纤等可能产生可燃纤维粉尘的车间。
7. 与:涉及易燃易爆材料的生产或测试场所。
8. 其他存在爆炸性气体、蒸汽或粉尘的II类、III类危险区域。
9. 潮湿、腐蚀性环境:部分防爆启动器具备防腐功能,适用于海上平台、盐雾环境等。
10. 高温或低温环境:特殊设计的防爆启动器可用于端温度条件下的设备启动。
注意:具体选用时需根据现场危险介质类型(气体/粉尘)、温度组别、防护等级等参数匹配相应防爆标志的产品,并符合防爆标准(如GB3836、IEC60079等)。
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