保护方式短路、过载、断相、漏电闭锁
尺寸400*600*300mm
材质碳钢
重量80kg
颜色橘红色
工作温度-5~+40℃
相对温度≤95%(+25℃时)
防爆标志Exdl,用于煤矿非采掘工作面
控制箱防护等级IP65
应用范围矿井、煤矿、井下等易燃易爆环境
平均相对湿度不大于95%(+25℃)
大气压力86kPa~106kPa
防爆防腐控制箱主要用于存在易燃易爆气体或粉尘的危险环境中,同时要求设备具备防腐性能的场合。它能够安全地控制和分配电力,保护内部电气元件免受爆炸和腐蚀的影响,确保设备在恶劣环境下的稳定运行。常见于石油、化工、制药、冶金等行业。
三防控制箱的特点包括:
1. 防护性能强:具备防水、防尘、防腐蚀功能,适用于恶劣环境。
2. 耐用材质:采用不锈钢或工程塑料,抗冲击、耐老化。
3. 密封设计:接口和门缝采用密封条,防止水和灰尘进入。
4. 散热良好:设计散热孔或风扇,确保内部元件稳定运行。
5. 安装灵活:支持壁挂、落地等多种安装方式,适应不同场景。
6. 安全可靠:符合相关安全标准,内置过载和短路保护。
7. 维护方便:结构设计简洁,便于日常检查和维修。
8. 适用广泛:可用于工业、户外、船舶等需要防护的场合。

隔爆防爆柜是一种专门设计用于存储易燃易爆危险化学品的设备,具有以下特点:
1. 防爆性能强:采用隔爆设计,能够有效防止柜内易燃易爆物质引发的爆炸蔓延到柜外,确保周围环境安全。
2. 防火材料:柜体通常由双层钢板构成,中间填充防火材料,具有良好的防火性能,能够在一定时间内抵御外部火焰。
3. 通风设计:配备可调节的通风口,可以连接外部通风系统,有效排出柜内积聚的可燃气体,降低爆炸风险。
4. 安全标识:柜体上贴有醒目的安全标识和警告标签,提醒使用者注意危险品的存储和使用规范。
5. 接地装置:配备静电接地装置,防止静电积累引发火花,确保操作安全。
6. 耐腐蚀性:柜体内外表面经过特殊处理,能够抵抗化学腐蚀,延长使用寿命。
7. 灵活配置:可根据存储需求选择不同规格和层数的隔板,灵活调整内部空间。
8. 符合标准:严格遵循或国际相关安全标准,如NFPA、OSHA等,确保产品的安全性和可靠性。
9. 锁具设计:配备安全锁具,防止未经授权的人员接触危险品,提高管理安全性。
10. 易于安装:结构设计合理,安装简便,可根据使用环境灵活放置。

防爆电气箱是一种专门设计用于易燃易爆环境中的电气设备保护装置,具有以下特点:
1. 防爆性能强:采用特殊材料和结构设计,能够有效防止内部电气元件产生的火花、电弧或高温引发外部爆炸性气体或粉尘的爆炸。
2. 密封性好:箱体通常采用高强度的密封结构,防止爆炸性气体或粉尘进入箱体内部,同时也能防止内部火花外泄。
3. 材质坚固:通常由铝合金、不锈钢或高强度工程塑料制成,具有良好的抗冲击性和耐腐蚀性,适用于恶劣环境。
4. 安全可靠:内部电气元件布局合理,接线端子牢固,确保在爆炸性环境中长期稳定运行。
5. 防护等级高:通常具备较高的IP防护等级,能够有效防止灰尘、水汽等外部物质侵入。
6. 散热设计:部分防爆电气箱配备专门的散热结构或散热片,确保内部元件因过热而引发危险。
7. 安装方便:设计有多种安装方式,如壁挂式、立柱式等,适应不同场所的安装需求。
8. 适用范围广:可用于石油、化工、煤矿、气等易燃易爆危险场所。
9. 符合标准:严格按照或国际防爆标准(如GB3836、IECEx等)设计制造,确保使用安全。
10. 维护简便:部分产品设计有便于检修的门盖结构,方便日常维护和故障排查。

防爆控制柜是一种用于易燃易爆环境中的电气设备,具有以下特点:
1. 防爆性能强:采用特殊材料和结构设计,能够有效防止内部电气元件产生的火花或高温引发外部爆炸性气体或粉尘的爆炸。
2. 密封性好:柜体结构严密,防止爆炸性气体或粉尘进入内部,同时也能防止内部火花或高温外泄。
3. 耐腐蚀性强:通常采用不锈钢或特殊涂层材料,能够抵抗化工、石油等恶劣环境中的腐蚀。
4. 防护等级高:一般达到IP65或更高,能够有效防尘防水,适应恶劣环境。
5. 安全可靠:配备多种安全保护装置,如过载保护、短路保护、漏电保护等,确保设备安全运行。
6. 散热性能好:通过特殊散热设计或防爆风扇,确保柜内温度在安全范围内。
7. 安装维护方便:设计合理,便于安装、调试和维护,同时不影响防爆性能。
8. 适应性强:可根据不同环境和使用要求定制,满足防爆等级和防护要求。
9. 使用寿命长:采用材料和严格工艺制造,能够在恶劣环境中长期稳定工作。
10. 符合标准:严格遵循或国际防爆标准,如GB3836、IECEx等,确保产品安全性和可靠性。
三防控制箱适用于以下环境和场合:
1. 潮湿环境:如地下室、水处理厂、船舶、码头等湿度较高的场所。
2. 腐蚀性环境:如化工厂、电镀车间、沿海地区等存在腐蚀性气体或盐雾的场所。
3. 粉尘环境:如水泥厂、面粉厂、矿山等粉尘较多的场所。
4. 户外环境:如露天设备、建筑工地等暴露在风雨中的场合。
5. 高温或低温环境:如冶金车间、冷库等温度变化较大的场所。
6. 防爆要求场所:如石油、气、化工等有防爆需求的行业。
7. 振动环境:如机械设备附近、车辆、船舶等存在振动的场合。
8. 需要防护的工业自动化控制系统:如PLC控制柜、配电箱等需要额外保护的设备。
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