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防腐防尘防爆控制柜 多种控制系统 防爆仪表控制箱
  • 防腐防尘防爆控制柜 多种控制系统 防爆仪表控制箱
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产品描述

保护方式短路、过载、断相、漏电闭锁 尺寸400*600*300mm 材质碳钢 重量80kg 颜色橘红色 工作温度-5~+40℃ 相对温度≤95%(+25℃时) 防爆标志Exdl,用于煤矿非采掘工作面 控制箱防护等级IP65 应用范围矿井、煤矿、井下等易燃易爆环境 平均相对湿度不大于95%(+25℃) 大气压力86kPa~106kPa
不锈钢防爆柜是一种专门用于存储易燃易爆、腐蚀性或其他危险化学品的安全设备,主要用于工业、实验室、等场所。其核心用途包括以下几点:  
1. 安全存储危险品:防止易燃液体(如酒精、)、压缩气体、腐蚀性物质(如酸、碱)等因泄漏或不当存放引发火灾、爆炸或中毒事故。  
2. 防火防爆:柜体采用不锈钢等耐高温、抗腐蚀材料,部分设计带有防火隔热层,可在火灾初期阻隔火势蔓延,为应急处理争取时间。  
3. 泄漏控制:底部通常配有防漏槽或托盘,可收集意外泄漏的液体,避免扩散污染环境或接触火源。  
4. 通风排气:部分型号配备通风口或可连接外部排风系统,减少柜内挥发性气体积聚,降低爆炸风险。  
5. 规范合规:满足 OSHA(美国职业安全标准)、NFPA(美国消防协会)等国际安全法规要求,避免因违规存储导致的法律责任。  
6. 分类管理:不同颜色的防爆柜(如黄色存易燃品、红色存可燃品、蓝色存弱腐蚀品)帮助快速识别危险品类型,提升管理效率。  
7. 保护人员与环境:通过隔离危险物质,减少操作人员直接接触的风险,同时降低对周边环境的潜在危害。  
适用于化工厂、石油行业、实验室、、学校等需严格管控危险品的场所。
防爆防腐控制箱是一种特殊设计的电气设备,主要用于易燃易爆和腐蚀性环境中,确保安全可靠运行。其特点包括:
1. 防爆性能:采用高强度材料和密封结构,防止内部火花或高温引发爆炸,符合防爆标准。
2. 防腐性能:外壳通常采用不锈钢、工程塑料或特殊涂层,能抵抗酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀。
3. 密封防护:具备高等级防护(如IP65/IP66),有效防尘防水,适应恶劣环境。
4. 安全可靠:内部元件布局合理,电气隔离良好,避免短路和电弧风险。
5. 耐用性强:结构坚固,抗冲击、抗震动,适合工业现场长期使用。
6. 温度适应:可在宽温范围内工作,部分型号具备散热或保温功能。
7. 安装灵活:提供多种安装方式(壁挂、立式等),方便不同场景需求。
8. 维护简便:设计考虑检修便利,部分元件可快速更换。
9. 多样化配置:可根据需求定制开关、仪表、变频器等不同功能模块。
10. 认证:通常通过防爆认证(如Ex d IIB T6)及其他相关安全认证。
防爆仪表控制箱
防爆控制箱是一种专门用于易燃易爆环境的电气设备,具有以下特点:
1. 防爆性能强:采用特殊材料和结构设计,能够有效防止内部电气元件产生的火花或高温引发外部爆炸性气体或粉尘的爆炸。
2. 密封性好:箱体通常采用高强度金属材料制成,结合密封垫圈和特殊密封结构,防止爆炸性气体或粉尘进入箱体内部。
3. 耐腐蚀:外壳通常采用不锈钢或铝合金等耐腐蚀材料,适用于化工、石油等腐蚀性环境。
4. 防护等级高:一般具备IP65或更高的防护等级,能够有效防止灰尘和水的侵入。
5. 安全可靠:内部电气元件采用防爆型设计,确保在危险环境中安全运行。
6. 安装方便:设计考虑现场安装需求,通常配有多种安装方式,如壁挂式、立柱式等。
7. 散热性能好:通过特殊散热设计,如散热片或通风结构,确保箱内温度过高。
8. 标识清晰:箱体上通常有明显的防爆标志和警告标识,便于识别和安全操作。
9. 适用范围广:可用于石油、化工、煤矿、等易燃易爆危险场所。
10. 维护简便:设计时考虑维护需求,便于日常检查和维修。
防爆仪表控制箱
三防控制箱的特点包括:
1. 防护性能强:具备防水、防尘、防腐蚀功能,适用于恶劣环境。
2. 耐用材质:采用不锈钢或工程塑料,抗冲击、耐老化。
3. 密封设计:接口和门缝采用密封条,防止水和灰尘进入。
4. 散热良好:设计散热孔或风扇,确保内部元件稳定运行。
5. 安装灵活:支持壁挂、落地等多种安装方式,适应不同场景。
6. 安全可靠:符合相关安全标准,内置过载和短路保护。
7. 维护方便:结构设计简洁,便于日常检查和维修。
8. 适用广泛:可用于工业、户外、船舶等需要防护的场合。
防爆仪表控制箱
防爆控制柜是一种专门用于易燃易爆环境中的电气设备控制装置,具有以下特点:
1. 防爆性能强:防爆控制柜采用特殊的防爆设计和材料,能够有效防止内部电气元件产生的火花或高温引发外部爆炸性气体或粉尘的爆炸。常见的防爆形式包括隔爆型、增安型、正压型等。
2. 结构坚固耐用:防爆控制柜通常采用高强度金属材料(如不锈钢或碳钢)制成,外壳经过特殊处理,具有抗冲击、耐腐蚀和防水防尘的特性,适用于恶劣的工业环境。
3. 密封性好:柜体设计注重密封性,通过橡胶密封圈、螺纹接口等方式防止爆炸性气体或粉尘进入柜内,同时也能抵御外部湿气和粉尘的侵入。
4. 安全保护功能:防爆控制柜内部通常配备过载保护、短路保护、漏电保护等安全装置,确保电气设备在异常情况下能够及时切断电源,避免事故发生。
5. 散热设计合理:由于防爆控制柜密封性强,内部电气元件可能产生较多热量,因此柜体通常配备散热片、风扇或热交换器等散热装置,确保设备长时间稳定运行。
6. 安装维护方便:防爆控制柜的设计考虑了现场安装和维护的便利性,例如采用模块化结构、易于开启的门锁设计、清晰的标识和接线端子等,方便操作人员进行调试和检修。
7. 适应性强:防爆控制柜可根据不业和应用场景的需求进行定制,例如化工、石油、煤矿、制药等领域,能够满足复杂环境的使用要求。
8. 符合标准认证:正规的防爆控制柜需要通过或国际相关防爆认证(如中国的Ex认证、国际的ATEX认证等),确保其防爆性能和安全可靠性。
9. 使用寿命长:由于采用量材料和严格的生产工艺,防爆控制柜在正常使用和维护条件下具有较长的使用寿命,能够为企业提供长期稳定的安全**。
10. 多功能集成:现代防爆控制柜不仅可以实现基本的电气控制功能,还可以集成PLC、变频器、触摸屏等智能设备,满足自动化控制的需求。
这些特点使得防爆控制柜成为易燃易爆环境中的安全电气设备,广泛应用于石油化工、矿山、、医药等行业。
防爆控制柜是一种专门设计用于易燃易爆环境的电气设备,主要用于防止内部电气元件产生的火花或高温引发外部爆炸性气体或粉尘的燃烧或爆炸。其适用范围主要包括以下几个方面:
1. 石油化工行业:在石油开采、炼油、化工生产等场所,存在大量易燃易爆气体(如、乙烯、等),防爆控制柜用于控制电机、泵、阀门等设备,确保安全运行。
2. 煤矿及矿山:煤矿井下存在瓦斯(主要成分为)和煤尘,防爆控制柜用于控制通风设备、输送机、照明系统等,防止瓦斯爆炸事故。
3. 制药行业:制药生产中可能使用易燃溶剂(如乙醇、),防爆控制柜用于控制反应釜、干燥设备等。
4. 粮食加工与仓储:面粉、淀粉等粉尘在空气中达到一定浓度时可能爆炸,防爆控制柜用于控制输送机、粉碎机等设备。
5. 油漆与涂料生产:生产过程中挥发的有机溶剂蒸气(如、)具有爆炸性,防爆控制柜用于控制搅拌、灌装等工序。
6. 气与液化气处理:在气压缩站、加气站等场所,防爆控制柜用于控制压缩机、泵等设备。
7. 海洋平台与船舶:海上石油平台或船舶机舱可能存在油气混合物,需使用防爆控制柜。
8. 与:某些特殊燃料(如)的生产和储存环境需要防爆电气设备。
防爆控制柜的选择需根据具体环境中的爆炸性物质类型(气体或粉尘)、危险区域划分(如Zone 0/1/2或Division 1/2)、温度组别等因素确定,并符合相关标准(如GB 3836)或(如IEC 60079)。
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