额定电流100A
壳体防护等级IP65
结构形式集成式
外壳材质不锈钢
额定较大容量1000KVA
名称防爆分析小屋
防爆形式正压型/隔爆型
适用领域冶金、化工、纺织、炼油
压力30-100Pa
表面处理喷塑处理
核心技术智能控制 防火防爆
产品特点防火、防爆、防渗、防漏
正压型防爆小屋主要用于在易燃易爆环境中提供安全的工作空间。它通过保持内部气压高于外部气压,防止外部爆炸性气体进入,从而确保内部设备和人员的安全。这种小屋常用于石油、化工、气等行业,适用于需要防爆保护的电气设备和控制系统的安装与操作。
防爆正压分析小屋是一种专门用于危险环境的安全设备,具有以下特点:
1. 防爆性能强:采用正压通风原理,通过保持内部气压高于外部气压,有效防止外部爆炸性气体进入,确保内部设备安全运行。
2. 结构坚固耐用:通常采用钢材或不锈钢材料制作,具备良好的抗冲击和耐腐蚀能力,适用于恶劣工业环境。
3. 安全监测系统:配备压力监测、可燃气体检测和报警装置,实时监控内部气压和环境安全状况,异常时自动报警并启动保护措施。
4. 通风系统完善:内置通风装置,确保内部空气流通,维持正压状态,同时排出可能积聚的有害气体。
5. 温度控制功能:装有空调或加热系统,保持内部温度稳定,适应不同气候条件,确保仪器设备正常工作。
6. 灵活配置:可根据用户需求定制尺寸、布局和功能模块,满足不同工业场景的检测和分析需求。
7. 易于维护:设计考虑检修便利性,配备检修门、观察窗等设施,方便日常维护和设备检查。
8. 符合标准:严格按照防爆电气设备标准和相关行业规范设计制造,确保安全性和可靠性。
9. 多功能集成:可集成多种分析仪器、控制系统和配电装置,形成完整的现场分析监测站。
10. 适用范围广:广泛应用于石油、化工、制药、气等存在爆炸性气体环境的行业领域。

防爆监测小屋是一种专门设计用于危险环境的监测设施,具有以下特点:
1. 防爆性能:采用防爆材料和结构设计,能够有效防止内部电气设备产生的火花或高温引发外部爆炸性气体环境的爆炸。
2. 安全防护:具备良好的密封性和防护等级,通常符合IP65或更高标准,能够抵御粉尘、水汽和腐蚀性气体的侵入。
3. 环境适应性:能够在端温度、湿度和腐蚀性环境下稳定工作,适用于石油、化工、矿山等危险场所。
4. 监测功能:内部配备各类监测仪器,如气体检测仪、温湿度传感器等,可实时监测环境参数。
5. 结构稳固:采用高强度材料制造,结构坚固耐用,能够承受外部冲击和恶劣天气条件。
6. 通风系统:配备防爆通风装置,确保内部空气流通,防止有害气体积聚。
7. 电气安全:所有电气设备和线路均符合防爆要求,避免产生电火花或过热现象。
8. 易于维护:设计考虑维护便利性,便于工作人员进行设备检查、校准和更换。
9. 报警功能:集成报警系统,当监测到危险情况时能及时发出警报,提醒人员采取应急措施。
10. 安装灵活:可根据现场需求进行定制化设计和安装,适应不同场地条件。
11. 合规认证:通常通过防爆认证和相关行业标准,确保使用安全可靠。
这些特点使防爆监测小屋成为危险环境中安全监测的重要设施。

防爆小屋是一种专门设计用于在易燃易爆环境中提供安全防护的设施,具有以下特点:
1. 防爆性能强:采用防爆材料和结构设计,能够有效隔离内部电气设备产生的火花或高温,防止外部爆炸性气体或粉尘被引燃。
2. 结构坚固耐用:通常使用高强度钢材或其他防爆材料建造,具备良好的抗冲击和抗压能力,确保在恶劣环境下长期稳定使用。
3. 密封性好:门窗、接线口等部位采用特殊密封设计,防止爆炸性物质渗入内部,同时减少内部设备对外部环境的影响。
4. 通风散热系统:配备防爆型通风或空调系统,确保内部设备散热,同时避免因高温引发危险。
5. 安全防护设施:内置火灾报警、气体检测等安全装置,部分还配备自动灭火系统,提升整体安全性。
6. 灵活配置:可根据需求安装不同防爆等级的电气设备、仪表或控制系统,适应石油、化工、矿山等多种高危场所。
7. 标准化设计:符合或国际防爆标准(如GB3836、IECEx等),确保防护性能可靠。
8. 维护便捷:设计时考虑检修需求,部分组件可快速拆卸,便于日常维护和故障处理。
9. 环境适应性:能抵御潮湿、腐蚀、端温度等环境影响,适用于室内外多种工况。
10. 标识清晰:外部设有明显的防爆标识和安全警示,便于识别和管理。

防爆监测站房小屋是一种专门设计用于危险环境中的监测设施,具有以下特点:
1. 防爆性能强:采用防爆材料和结构设计,能够有效防止内部电气设备产生的火花或高温引发外部爆炸性气体环境的爆炸。
2. 结构坚固耐用:通常使用钢板或其他高强度材料建造,具备良好的抗冲击和抗压能力,能够承受恶劣环境条件。
3. 密封性好:门窗等开口部位采用特殊密封设计,防止外部爆炸性气体进入室内,同时也能防尘防水。
4. 通风系统安全:配备防爆型通风设备,确保室内空气流通的同时产生安全隐患。
5. 电气设备防爆:内部安装的电气设备均为防爆型,符合相关防爆标准要求。
6. 防火性能:建筑材料具有阻燃特性,能够在一定时间内抵抗火灾蔓延。
7. 环境适应性广:能够适应高温、低温、潮湿、腐蚀等恶劣环境条件。
8. 监测功能完善:内部空间设计合理,便于安装各类监测仪器设备,并为其提供安全运行环境。
9. 安全设施:配备必要的安全警示标志、应急照明、接地装置等安全设施。
10. 便于维护:设计考虑维护需求,提供必要的检修口和维护空间。
这类小屋广泛应用于石油化工、矿山、燃气等存在爆炸危险环境的场所,为安全生产提供重要**。
防爆监测小屋的适用范围主要包括以下场所和行业:
1. 石油化工行业:用于炼油厂、化工厂、油气储运站等易燃易爆气体或液体存在的区域,监测可燃气体浓度和环境参数。
2. 煤矿及矿山:适用于井下或露天采矿作业区,监测、等危险气体浓度,预防瓦斯爆炸。
3. 制药行业:在涉及易燃溶剂或粉尘的生产车间、仓库等区域,确保环境安全。
4. 电力行业:用于发电厂、变电站等可能存在、等爆炸性气体的场所。
5. 及:在、生产或燃料储存区域进行安全监测。
6. 仓储物流:存放易燃易爆化学品、油品的仓库或罐区。
7. 城市燃气:气门站、加气站、输配管道等燃气设施的监测点。
8. 粉尘爆炸危险场所:如粮食加工、金属粉末生产等存在可燃性粉尘的车间。
9. 实验室环境:涉及易燃易爆化学品实验的科研场所。
10. 其他存在爆炸性气体混合物(如IIA、IIB、IIC类)或粉尘环境(如III类)的工业区域。
防爆监测小屋需根据具体危险区域划分(如0区、1区、2区或20区、21区、22区)选择对应防爆等级的设计,并符合防爆标准(如GB3836、GB12476等)。
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