使用环境石油开采提炼,仓储,化工,制药,危化品仓库工业设施等含有易燃易爆气体的环境
防爆等级高
执行质量标准优于国标
颜色白色
适应区域适用于20区,21区,22区
适用温度T1-T5
引入装置形式电缆压紧式引入装置。
运输方式陆运
内部可安装各种仪表,变频器,PLC、软启动器、触摸屏、计算机控制系统
控制可实现就地和远程控制
碳钢防爆正压柜主要用于易燃易爆环境中,通过保持内部气压高于外部来防止爆炸性气体进入,确保电气设备安全运行。它适用于石油、化工、制药、等存在爆炸风险的场所,保护内部仪表、控制系统等免受外部危险环境影响。
正压防爆箱是一种用于防止爆炸性气体或粉尘环境中发生爆炸的安全设备。其主要特点包括:
1. 正压保护:通过向箱体内持续供应洁净空气或惰性气体,保持内部压力高于外部环境,防止外部爆炸性气体进入箱体内部。
2. 防爆性能:符合防爆标准要求,能够有效隔离内部电气设备产生的火花或高温,避免引发外部爆炸。
3. 密封性好:采用高精度密封结构,确保箱体内部与外部环境有效隔离,防止气体渗透。
4. 自动监控:配备压力传感器和控制系统,实时监测箱内压力,并在压力异常时发出警报或采取保护措施。
5. 结构坚固:通常采用高强度材料制造,如不锈钢或铝合金,具有良好的抗冲击和耐腐蚀性能。
6. 适用性广:可用于石油、化工、制药、煤矿等存在爆炸性气体或粉尘的危险环境。
7. 维护方便:设计时考虑维护需求,便于日常检查、清洁和部件更换。
8. 多种规格:可根据不同应用需求提供多种尺寸和配置选项。
9. 认证:通常通过ATEX、IECEx等国际防爆认证,确保产品安全性和合规性。
10. 节能设计:部分型号配备节能系统,优化气体消耗,降低运行成本。

防爆正压电气柜是一种用于易燃易爆环境中的安全设备,具有以下特点:
1. 防爆性能强:通过正压通风系统保持柜内气压高于外部环境,防止外部爆炸性气体进入柜内,确保电气设备安全运行。
2. 结构坚固:采用高强度材料制造,能够承受爆炸冲击和恶劣环境的影响。
3. 通风系统:配备的通风装置,确保柜内气压稳定,同时过滤进入的空气,防止有害气体或粉尘进入。
4. 安全保护:设有压力传感器和报警装置,当气压异常时及时报警并采取保护措施,如自动切断电源。
5. 适用范围广:可用于石油、化工、煤矿等易燃易爆场所,满足不业的安全需求。
6. 维护方便:设计合理,便于日常检查和维护,确保设备长期稳定运行。
7. 符合标准:严格按照或国际防爆标准设计和生产,确保产品质量和安全性。
8. 多样化配置:可根据用户需求定制不同尺寸、功能和防护等级的电气柜。

防爆正压仪表柜是一种用于易燃易爆环境的特殊设备,具有以下特点:
1. 防爆性能强:通过正压通风系统保持柜内气压高于外部,防止外部爆炸性气体进入,有效避免内部电气元件引发爆炸。
2. 安全可靠:配备压力监测和报警装置,实时监控柜内气压,确保压力维持在安全范围内,一旦异常立即报警并采取保护措施。
3. 结构坚固:采用高强度材料制造,柜体密封性好,能够承受恶劣环境和外部冲击。
4. 通风散热:正压系统不仅防爆,还能有效散热,确保柜内电气设备长时间稳定运行。
5. 适用范围广:可用于石油、化工、气等易燃易爆场所,满足不业的防爆需求。
6. 维护方便:设计合理,便于内部设备的安装、调试和维护,降低使用成本。
7. 符合标准:严格按照及国际防爆标准设计制造,确保产品安全性和合规性。
8. 灵活配置:可根据用户需求定制尺寸、材质和功能,适应不同应用场景。

通风防爆正压柜的特点如下:
1. 防爆性能强:通过正压通风技术,有效防止外部爆炸性气体进入柜内,确保内部设备安全运行。
2. 通风散热好:内置通风系统,能够及时排出柜内热量,保持设备在适宜温度下工作,延长使用寿命。
3. 结构坚固耐用:采用钢材或铝合金制造,防护等级高,能够抵抗恶劣环境和外部冲击。
4. 自动压力控制:配备压力传感器和自动调节系统,确保柜内气压始终高于外部,防止爆炸性气体侵入。
5. 安全连锁功能:当柜内压力不足或通风系统故障时,自动切断电源,避免设备在危险环境下运行。
6. 适用性广:可用于石油、化工、煤矿等易燃易爆场所,适应多种复杂环境。
7. 维护方便:设计合理,便于日常检查、清洁和设备维护。
8. 灵活配置:可根据用户需求定制尺寸、材质和功能,满足不同设备的安装要求。
9. 符合标准:严格遵循防爆电气设备相关标准,确保安全可靠。
10. 多重防护:除防爆功能外,通常还具备防水、防尘、防腐等特性,全面保护内部设备。
粉尘防爆正压柜适用于存在可燃性粉尘环境的工业场所,主要用于防止粉尘爆炸。具体适用范围包括:
1. 粉尘爆炸危险区域:如20区、21区、22区(根据IEC标准划分的粉尘危险区域等级)。
2. 化工行业:涉及粉末状化学品生产、储存或处理的场所。
3. 粮食加工与储存:面粉厂、饲料厂、粮仓等易产生粮食粉尘的环境。
4. 金属加工:、等金属粉尘产生的区域。
5. 木材加工:木屑、锯末等木质粉尘聚集的场所。
6. 制药行业:粉末状药物生产或包装区域。
7. 塑料与橡胶行业:塑料颗粒、橡胶粉末等加工环境。
8. 能源行业:煤炭粉碎、输送或储存区域。
9. 其他易产生可燃粉尘的工业环境。
该设备通过维持柜内正压,防止外部粉尘进入并隔离内部电气元件,从而降低爆炸风险。使用时需根据具体粉尘特性、环境条件和相关标准选择合适型号。
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