保护方式综合保护
功率220W
使用环境户内
外壳材质铝合金
颜色灰色
发货时间2-3天
用途范围工矿企业、居民小区和高层
适用范围**,消防,化工,消防,
主回路额定电流60A~250A
额定电压AC 220/380V
突跳时间0-10秒
额定绝缘电压380V
粉尘防爆电控柜主要用于存在可燃性粉尘环境的工业场所,如化工、粮食加工、木材加工、制药等行业。它的核心作用是防止电控柜内部产生的电火花或高温引燃周围粉尘,从而避免爆炸事故。这种电控柜通过密封设计、防爆材质和特殊结构,确保内部电气元件(如开关、继电器、PLC等)在运行时引发外部粉尘爆炸,同时也能保护设备免受粉尘侵入而损坏。其防爆性能通常符合(如ATEX、IECEx)或防爆认证要求,是粉尘环境下安全生产的关键设备。
粉尘防爆电控箱是一种于易燃易爆粉尘环境的电气控制设备,其核心特点是具备高等级的防爆性能和安全性。以下是其主要特点:
1. 防爆设计:采用隔爆型或粉尘防爆型结构,箱体密封性强,能有效阻止外部粉尘进入内部,避免电火花引发爆炸。
2. 材质坚固:外壳通常采用高强度铝合金或不锈钢,耐腐蚀、抗冲击,适应恶劣工业环境。
3. 温度控制:内置温控装置或散热设计,防止设备过热,避免成为点火源。
4. 安全接口:所有电缆配备防爆密封接头,确保线路连接处的密封性。
5. 防护等级高:通常达到IP65或更高,防尘防水性能。
6. 元件安全:内部电气元件符合防爆标准,如使用防爆断路器、防爆按钮等。
7. 认证:通过防爆认证(如Ex认证)及相关行业标准。
8. 维护便捷:设计时考虑检修需求,部分型号可不开盖调试,减少暴露风险。
9. 适用广泛:适用于粮食加工、化工、制药、金属抛光等存在可燃性粉尘的场所。
10. 定制灵活:可根据工况需求定制回路数、功率及特殊功能(如远程监控)。
这些特点共同**了设备在粉尘环境中的安全运行,有效降低爆炸事故风险。

防爆照明配电柜是一种专门用于易燃易爆环境中的电气设备,具有以下特点:
1. 防爆性能强:采用特殊材料和结构设计,能够有效防止内部电气元件产生的火花或高温引发外部爆炸性气体或粉尘的爆炸。
2. 密封性好:柜体结构严密,防护等级高,通常达到IP65及以上,能够有效防止粉尘、水分和腐蚀性气体进入内部。
3. 材质耐用:外壳通常采用高强度铝合金、不锈钢或工程塑料等耐腐蚀、抗冲击的材料制成,适应恶劣环境。
4. 安全可靠:内部电气元件选用防爆型或隔爆型,如防爆断路器、防爆开关等,确保在危险环境中安全运行。
5. 散热设计合理:通过特殊散热结构或散热片设计,确保柜内温度在安全范围内,避免过热引发危险。
6. 安装维护方便:设计上考虑现场安装和维护的便利性,如采用快开门结构、模块化设计等,便于检修和更换部件。
7. 适用范围广:适用于石油、化工、煤矿、气等易燃易爆场所的照明和电力分配。
8. 符合标准:严格遵循或国际防爆电气设备标准,如GB3836、IECEx等,确保产品安全性和合规性。
9. 多功能性:可根据需求配置多种保护功能,如过载保护、短路保护、漏电保护等,提高系统安全性。
10. 标识清晰:外部有明显的防爆标志和警告标识,便于识别和安全操作。
这些特点使得防爆照明配电柜在危险环境中能够安全、稳定地运行,**人员和设备的安全。

防爆动力开关箱是一种于易燃易爆环境中的电气设备,具有以下特点:
1. 防爆性能强:采用特殊材料和结构设计,能够有效防止内部电气元件产生的火花或高温引发外部爆炸性气体或粉尘的爆炸。
2. 防护等级高:通常具备较高的防护等级(如IP65及以上),能够有效防止灰尘、水汽等外部物质进入箱体内部,确保设备在恶劣环境中稳定运行。
3. 耐用性强:外壳通常采用高强度材料(如铸铝、不锈钢等),具有抗冲击、耐腐蚀、耐高温等特性,适用于化工、石油、矿山等严苛环境。
4. 安全性高:内部电气元件布局合理,具备过载、短路、漏电等保护功能,确保设备运行安全可靠。
5. 安装维护方便:设计上考虑现场安装需求,通常配有便于操作的接线端子、开盖机构等,便于日常维护和检修。
6. 适用范围广:可用于交流50Hz、电压至380V或直流电压至220V的电路中,作为动力设备的配电、控制或保护之用。
7. 认证:通常通过防爆认证(如Ex dⅡBT4等)及其他相关安全认证,确保符合行业标准和法规要求。
8. 定制化设计:可根据用户需求定制不同规格、功能或特殊要求的防爆开关箱,满足多样化应用场景。

粉尘防爆电控柜是一种专门用于存在可燃性粉尘环境中的电气控制设备,具有以下特点:
1. 防爆设计:采用特殊结构和材料,防止内部电气火花或高温引发外部粉尘爆炸,符合防爆标准如GB12476或IEC61241。
2. 密封性强:柜体结合处采用密封条或迷宫式结构,有效阻止粉尘进入内部,保持内部清洁。
3. 材质耐用:通常使用不锈钢或高强度钢板,表面经过防腐处理,适应恶劣工业环境。
4. 散热安全:配备防爆型散热装置或热交换器,避免设备过热,同时防止热量外泄点燃粉尘。
5. 电气元件防护:内部元件如断路器、接触器等选用防爆型或加装防护罩,减少火花产生风险。
6. 安全连锁:部分柜体设有门开关连锁,确保在打开柜门时自动断电,防止操作中意外通电。
7. 接地可靠:设有接地端子,确保静电及时导出,避免静电积累引发爆炸。
8. 安装灵活:提供壁挂式、立式等多种安装方式,适应不同现场需求。
9. 维护方便:设计便于检修的开口或模块化结构,减少维护时对防爆性能的影响。
10. 认证:通过防爆认证(如CNEx)或国际认证(ATEX),确保使用安全。
这些特点使粉尘防爆电控柜成为化工、粮食加工、制药等粉尘环境中的关键安全设备。
粉尘防爆电控箱适用于存在可燃性粉尘环境的工业场所,主要用于防止粉尘爆炸风险。具体适用范围包括:
1. 粮食加工与储存:如面粉厂、饲料厂、谷物仓库等易产生粮食粉尘的环境。
2. 化工行业:涉及塑料、染料、药品等粉状物料的生产与处理区域。
3. 金属加工:、等金属粉尘的加工或抛光车间。
4. 木材加工:锯末、木屑等木质粉尘集中的区域。
5. 煤炭行业:煤矿、选煤厂等存在煤粉堆积的场所。
6. 纺织行业:棉纺、化纤等生产过程中产生纤维粉尘的车间。
7. 其他粉尘环境:如水泥厂、橡胶厂、厂等易形成可燃粉尘的工业设施。
这类电控箱通过防爆设计(如隔爆、增安等结构)和密封措施,确保在粉尘环境中安全使用,避免电火花或高温引发爆炸。选型时需根据粉尘类型、区域划分(如20区、21区、22区)及具体工况匹配相应防护等级。
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